Прилегание гусениц

Для проверки центрирования гусениц выполните следующую процедуру:

RXA0093509-UN-23APR07

Регулировочная прокладка 1/4 дюйм. (6,35 мм)

RXA0093511-UN-23APR07

Средний ролик гусеницы (переднее поперечное сечение)

A - Прокладка

B - Направляющее ребро

ИНТЕРВАЛ ОБСЛУЖИВАНИЯ – ЕЖЕДНЕВНО ИЛИ 10 ЧАСОВ

ВАЖНО: Пример ориентации гусеницы:
Если левая гусеница движется по наружному краю направляющих выступов (B), приводя к нагреванию выступов, следует применять следующую процедуру подгонки гусениц, чтобы ослабить внутренние специальные крепежные болты и затянуть наружные специальные крепежные болты.

1. Проедьте на тракторе 150 фт по ровной поверхности, не пользуясь рулевым управлением или тормозом.
2. Через 150 фт. перейдите на нейтральную передачу и дайте трактору накатом дойти до остановки.
3. Установите стояночный тормоз и заглушите трактор.
4. Для проверки центрирования гусениц изготовьте металлическую регулировочную прокладку 4 дюйм. (102 мм) шириной х 8 дюйм. (204 мм) длиной х 1/4 дюйм. (6,35 мм) толщиной.
5. Используйте регулировочную прокладку 1/4 дюйм. (6,35 мм) (A) для проверки зазора между передним средним роликом и направляющим ребром (B).
6. Если регулировочная прокладка свободно проходит по обеим сторонам направляющего ребра, центрировка правильное.
7. Если регулировочная прокладка не проходит по одной стороне, требуется регулировка.

Процедура регулировки направляющих выступов (A):

RXA0087727-UN-20MAR06

RXA0093261-UN-03APR07

Наружная сторона рамы гусеницы

RXA0093263-UN-03APR07

Внутренняя сторона рамы гусеницы

A - Направляющее ребро

B - Винты с головкой

C - Запорные пластины держателя

D - Специальные крепежные болты

1. Снимите крепежные болты (В) запирающей пластины стопора и стопорных пластин (С) с внутренней и с наружной стороны регулируемой гусеницы.

2. Отпустите специальный крепежный болт (D) на 1 оборот на стороне, на которой желательно продвинуть гусеницу вперед.

3. ВАЖНО: Избегайте повреждений специальных винтов с головкой из-за их неправильной установки или при затягивании. Для правильного затягивания используйте только неэлектрические ручные инструменты и ключ с храповым механизмом или эквивалентный динамометрический ключ.

   Затяните специальный крепежный болт на противоположной стороне с нормативным моментом.

   Наименование	Измерение	Спецификация
   Специальные крепежные болты	Момент затяжки	300 Нм (221 фнт-фт)

4. Затяните специальный крепежный болт, ослабленный на шаге 2, согласно спецификации.

   Наименование	Измерение	Спецификация
   Специальные крепежные болты	Момент затяжки	300 Нм (221 фнт-фт)

5. ПРИМЕЧАНИЕ: 1 оборот – это рекомендуемое приращение, и для конечной регулировки может использоваться приращение 1/2 оборота.

   Снова проверьте центрировку гусениц и по необходимости отрегулируйте.

6. ПРИМЕЧАНИЕ: Стопорные пластины являются двусторонними, благодаря этому можно удвоить шаг приращения. Возможно, понадобится немного увеличить момент затяжки специального крепежного болта, чтобы он соответствовал положению стопорной пластины.

   Когда центрировка завершена, снова установите запорные пластины и затяните крепежные болты с нормативным моментом.

   Наименование	Измерение	Спецификация
   Крепежные болты запорной пластины	Момент затяжки	130 Нм (95 фнт-фт)

7. Убедитесь, что внутренние и наружные регулировочные крепежные винты (D) затянуты на каждой стороне рамы.